【污泥干化機(jī)】干化流程:
(一)在初干段中,,由于物料含水量高,,透氣性差,,故采用較小的鋪料厚度,,較快的運(yùn)行速度及較高的干燥溫度,。初干段中所用干燥氣體溫度可高達(dá)120℃,。隨著物料逐漸變干,,一方面體積收縮,,另一方面物料間的空隙逐步加大,,
(二)在中間段時(shí)將逐步降低輸送帶的速度,,使料層不斷增厚。帶的速度,,使料層不斷增厚,。
(三)到終干段時(shí),輸送帶的速度將進(jìn)一步降低,,物料停留時(shí)間約是初干段的3~6倍,,鋪料厚度是初干段的2~4倍。采用多段組合能更好地發(fā)揮帶式干燥機(jī)機(jī)的性能,,且干燥更均勻,。
【污泥烘干后】的常見用途
(一)重金屬 回收利用
冶煉廠,、印刷電路板廠,、電鍍廠等企業(yè)廢水治理過程中,其產(chǎn)生中的污泥含有大量重金屬(銅,、鎳,、金、銀等),這些金屬成分如排掉將是重大污染,,經(jīng)過冶煉和提取可獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益,。
焚燒 發(fā)電
(二)經(jīng)烘干后的污泥,,其熱值約1300至1500大卡,三噸干化后的污泥可相當(dāng)于一噸4500大卡的燃煤,,可摻在燃煤中在鍋爐內(nèi)燃燒,,一噸干化污泥可生產(chǎn)一噸蒸氣。干化污泥與煤的摻和比例為噸煤添加100至200公斤污泥,。
(三)建筑材料 制磚 制水泥
混凝土的骨料,、水泥廠的摻和料、還可生產(chǎn)路面彩磚,、透水磚,、纖維板,可添加在黏土中制磚,,質(zhì)量比為1:10,,其強(qiáng)度與普通紅磚相當(dāng),且具有一定的發(fā)熱量,,在燒制磚的過程中,,可以自燃,增加熱量,。
(四)有機(jī)肥料
污泥中,、TP、TK均有較高的含量,遠(yuǎn)高于豬糞,、牛糞,、雞糞。且有機(jī)物含量豐富,達(dá)到67.7%,。經(jīng)過污泥烘干工藝處理方可農(nóng)用肥料,、重新配比填埋反應(yīng)出土壤。干燥后的污泥加入部分牛糞等,,就會(huì)發(fā)酵成有機(jī)肥,,發(fā)酵好的有機(jī)肥,肥效好,,使用安全方便,,抗病促長(zhǎng),還可培肥地力等,。
污泥處理處置中的環(huán)節(jié)就是減量化,,這個(gè)環(huán)節(jié)占的投資比例,運(yùn)行成本,。目前主要是通過干化的技術(shù)來去除污泥中的水分以實(shí)現(xiàn)污泥減量化。干化技術(shù)又分為直接干化和間接干化,。直接干化熱效率低,,而且運(yùn)行維護(hù)復(fù)雜,,內(nèi)部正壓,設(shè)備容易腐蝕,,臭氣容易溢出,,環(huán)境不友好。間接干化更加穩(wěn)定,,熱,,內(nèi)部負(fù)壓,沒有臭氣溢出,,環(huán)境友好,。間接干化是中大型污泥處理處置項(xiàng)目的工藝。不過間接干化需要高品位熱源,,如果沒有廢熱,,需要通過燃?xì)饣螂婂仩t產(chǎn)生熱源。運(yùn)行成本高,,這個(gè)是間接干化的弊端,。對(duì)于沒有廢熱的項(xiàng)目,項(xiàng)目運(yùn)行經(jīng)濟(jì)壓力很大?,F(xiàn)有的間接干化工藝是圓盤干化機(jī)(或者薄層,、線性和槳葉干化機(jī))利用一次性蒸汽,通過間壁把熱量傳給污泥,,污泥中的水分蒸發(fā)成蒸汽,,污泥被干化,同時(shí)排出廢蒸汽,。廢蒸汽還需要冷卻水冷卻,。不凝氣需要除臭。整個(gè)系統(tǒng)能量利用效率低,。主要原因是廢蒸汽排出系統(tǒng)后沒有被資源化利用,。
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